Emissionen verringern
Wir alle wissen, dass wir unsere Emissionen reduzieren müssen, um den Klimawandel zu bekämpfen. Bei CTEC bieten wir eine Reihe von Lösungen zur Entfernung von Dioxinen und zur Verbesserung der Luftqualität an. Leisten Sie Ihren Beitrag und schützen Sie den Planeten. Kontaktieren Sie uns noch heute .
Emissionen reduzieren zum Schutz unserer Umwelt
Das CTEC-System kontrolliert die Emissionen während und nach der erweiterten Umwandlungskammer. Die erweiterte Umwandlung wird durch die Abgasrückführung (AGR) gesteuert, die eine spezifische Umgebungskontrolle bietet, indem die tertiäre AGR verwendet wird, die in der Primärstufe zugeführt wird, um den Hauptvergaserrahmen und dann am Ende für die Endstufe durch 2 perforierte Seitenplatten zu kühlen, die sich bei befinden die erste Hälfte des Vergasers. Diese steuert die Vergasung, Teilvorverwertung, Gesamtvorverwertung und Ascheendverwertung.
Der Vergasungsprozess findet bei Temperaturen über 600 Grad C statt, die genaue Temperatur hängt von den Eigenschaften des Abfalls ab. Um die Vergasung von Kunststoff zu fördern, ist ein Anteil an Biomasse erforderlich, die meisten Abfälle bestehen bereits aus dieser Biomasse, wenn keine Biomasse hinzugefügt wird. Das CTEC-System ist ein Moving-Bed-Vergaser, der Abfall bewegt sich langsam über 27 Minuten entlang des Schrägbetts, Gegenstrom-EGR bläst den Abfall. Bei dieser Anordnung wird heißes Synthesegas aus der Vergasungszone verwendet, um den nach unten strömenden Abfall vorzuwärmen und zu pyrolysieren, wodurch die Effizienz des Systems massiv gesteigert wird. Diese CTEC-Bewegtbettstufen bieten eine extrem gute Mischung zwischen Abfall und AGR. Das Synthesegas gelangt dann in seinen Sekundärwechsler, wo es verbrannt wird, genau wie Erdgas auf Ihrem Herd zu Hause.
Beutelfilter und Sorbentinjektion
Die Installation von Emission-Taschenfilter und Sorptionsmittelinjektion neutralisiert Schadstoffe im Gasstrom, der Taschenfilter filtert hauptsächlich Dioxine und Furane, Schwefeldioxid und alle Feinstoffe. Wir konditionieren den Gasstrom auf eine perfekte Gasgeschwindigkeit stromabwärts des Beutelfilters, dies fördert die perfekte Mischung von 2 getrennten Leitungen aus Kalkhydrat und Aktivkohle, damit chemische Reaktionen stattfinden können, bevor sie in das Beutelhaus gelangen.
Hochtemperatur-Zyklon und Kühlkammer
Die Abgasrückführung tritt vor der Kühlkammer ein und verändert die Gastemperaturen von 1200 °C auf 600 °C. Der Temperaturabfall verändert den Zustand von klebrigen Salzteeren in Asche, die dann im Zyklon bis zu 85 % zurückgewonnen werden kann.
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Die Zyklonkonstruktion folgt dem Grundprinzip, dass die Höhe der Einheit erheblich größer ist als der Einheitsdurchmesser. Dies bewirkt, dass die wirbelnde Luft oder Gase einem langen spiralförmigen Weg folgen, wodurch alle Partikel für einen maximalen Zeitraum den zentrifugalen Trennkräften ausgesetzt werden. Die Gaseinlässe und -auslässe sind so dimensioniert und positioniert, dass sie einen glatten, ununterbrochenen Fluss ohne übermäßige Turbulenzen bieten, die andernfalls eine gute Staubabscheidung beeinträchtigen würden.
NOx-Kontrolle
Aufgrund der sauberen Verbrennung des Vergasers ist die NOx-Emission bereits minimal und erfordert gemäß EU-Vorschriften keine weitere NOx-Minderung. Um das NOx jedoch weiter auf einen neuen niedrigen Industriestandard zu reduzieren, kann CTEC die folgende Lösung verwenden, wobei die besonderen Anforderungen für die katalytische Installation berücksichtigt werden. Die Lösung besteht darin, den Reingasrückstrom aus der Polierstufe (Kohlefalle) bei einer Temperatur von 170 °C zu nehmen, um es durch einen speziellen Wärmetauscher, der sich zwischen dem Zyklon und dem überhitzten Wärmetauscher befindet, wieder auf 250 °C zu erhitzen. Dadurch wird der NOx-Gehalt auf weniger als Ihre Autoabgase reduziert.
Kohlenstofffalle
Entwickelt, um Dioxine zu entfernen, die durch den Beutelfilter zur Gasreinigung gelangen können. Anforderung abhängig vom Dioxingehalt im Abfall.
Wasserwäscher
Durch die Hinzufügung eines Wasserwäschersystems werden die Emissionen weiter stark auf praktisch Null reduziert. Auch die Feinstaubemissionen von Schwermetallen werden deutlich reduziert, was weiter zur Verbesserung der Luftqualität beiträgt. Die Trennung erfolgt über Wasserfiltrationsmembranen.
Die gesamte CO2-Reduktion wird voraussichtlich >80 % der typischen CO2-Emission einer typischen Verbrennungsanlage erreichen. Daher wird die Verbrennung von 1000 kg Abfall in einem CTEC-Vergasungssystem ungefähr 880 kg oder mehr CO2 pro Stunde gegenüber einer typischen Verbrennungstechnologie einsparen.
Der zuverlässige Weg, Ihre Emissionen zu reduzieren
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