Gasificación vs incineración
Cada vez más, la gasificación se utiliza para convertir los desechos sólidos municipales, o RSU, en valiosas formas de energía. Si bien este tipo de desechos se ha quemado o incinerado durante décadas para generar calor y electricidad, el proceso de gasificación representa avances significativos con respecto a la incineración. Hable con CTEC sobre las implicaciones para su negocio.
La gasificación convierte los RSU en un gas sintético utilizable o gas de síntesis.
Para comprender las ventajas de la gasificación en comparación con la incineración, es importante comprender las diferencias significativas entre los dos procesos: la incineración significa literalmente reducir a cenizas. La incineración utiliza los RSU como combustible, quemándolos con grandes volúmenes de aire para formar dióxido de carbono y calor. En una planta de conversión de residuos en energía que usa incineración, estos gases calientes se usan para producir vapor, que luego se usa para generar electricidad. Es la producción de este gas de síntesis lo que hace que la gasificación sea tan diferente de la incineración.
En el proceso de gasificación, los RSU no son un combustible, son una materia prima para un proceso de conversión química a alta temperatura. En el gasificador, los RSU reaccionan con poco o nada de oxígeno, descomponiendo la materia prima en moléculas simples y convirtiéndolas en gas de síntesis. En lugar de generar solo calor y electricidad como se hace en una planta de conversión de residuos en energía mediante la incineración, el gas de síntesis producido por la gasificación se puede convertir en productos comerciales de mayor valor, como combustibles para el transporte, productos químicos y fertilizantes.
Además, una de las preocupaciones con la incineración de RSU es la formación y reformación de dioxinas y furanos tóxicos, especialmente a partir de plásticos que contienen PVC y otros materiales que forman dioxinas y furanos cuando se queman. Estas toxinas terminan en las corrientes de escape por tres vías:
Por descomposición, como partes más pequeñas de moléculas más grandes.
Al "reformarse" cuando se combinan moléculas más pequeñas; y/o
Simplemente pasando por el incinerador sin cambio
La tecnología CTEC NO es incineración (donde los enlaces químicos se rompen por oxidación) y no utiliza gases de escape calentados para impulsar turbinas con emisiones tóxicas tradicionales y otros problemas asociados de mala conversión más alta huella de carbono
El sistema patentado de CTEC optimiza la gasificación (los enlaces químicos se rompen con la energía térmica) para maximizar la conversión de materias primas de desechos sólidos en gas de síntesis. -3194-bb3b-136bad5cf58d_ Syngas se quema en condiciones ligeramente sobre estequiométricas y la corriente de gas caliente resultante producida por el proceso patentado de CTEC impulsa una turbina para generar energía eléctrica y térmica con emisiones mínimas de manera más eficiente que la incineración.
El gas de síntesis se forma a través de un proceso de gasificación de dos etapas en condiciones de falta de oxígeno; este proceso contrasta con la incineración típica de desechos (parrilla caliente a 850 °C) que genera altos niveles de cloruro. La etapa primaria es endotérmica: aprovecha la reacción de Boudouard para producir gas de síntesis. En una cámara sin oxígeno, no hay combustión de llama, en marcado contraste con la incineración.
Diferenciación de la tecnología CTEC
La tecnología CTEC NO es incineración (donde los enlaces químicos se rompen por oxidación) y no utiliza gases de escape calentados para impulsar turbinas con emisiones tóxicas tradicionales y otros problemas asociados de mala conversión más alta huella de carbono
El sistema patentado de CTEC optimiza la gasificación (los enlaces químicos se rompen con la energía térmica) para maximizar la conversión de materias primas de desechos sólidos en Syngas. La producción de gas de síntesis se maximiza mediante el sistema de control y monitoreo patentado de CTEC. Syngas se quema en condiciones ligeramente sobre estequiométricas y la corriente de gas caliente resultante producida por el proceso patentado de CTEC impulsa una turbina para generar energía eléctrica y térmica con emisiones mínimas de manera más eficiente que la incineración.
El gas de síntesis se forma a través de un proceso de gasificación de dos etapas en condiciones de falta de oxígeno; este proceso contrasta con la incineración típica de desechos (parrilla caliente a 850 °C) que genera altos niveles de cloruro. La etapa primaria es endotérmica: aprovecha la reacción de Boudouard para producir gas de síntesis. En una cámara sin oxígeno, no hay llama de combustión, en marcado contraste con la incineración.
Los gobiernos de EE. UU. y el Reino Unido ahora se han dado cuenta de que la gasificación en pequeña escala supera muchos problemas relacionados con la incineración.
Esta diferenciación es fundamental para la Agencia de Protección Ambiental (agencia del gobierno federal cuya misión es proteger la salud humana y ambiental) a fin de cumplir con los requisitos de la Ley Federal de Aire Limpio de EE. UU. que distingue la tecnología de gasificación de CTEC de los programas regulatorios de incineración y las Normas Nacionales de Emisión para Aire Peligroso relacionadas. Contaminantes, ya que expresamente establece que "el proceso de gasificación de gas de síntesis no es incineración".
Diseño del proceso de la Unidad 1 de CTEC
CTEC puede entregar tres perfiles de planta diferentes con altas TIR operativas
La planta de gasificación de la Unidad 1 de CTEC (en la imagen) está diseñada para operar automáticamente y procesar los desechos de manera continua,
Tasa de carga normal = 500 kg de residuos por hora
> genera 350 kW de energía eléctrica y 2,7 MWt de energía térmica.
Cada palé de residuos se carga automáticamente en una Trituradora antes de ser transportado al sistema CTEC. No se requiere ningún otro tratamiento previo.
1
La descarga mecánica de los residuos del contenedor y salto al sistema;
2
La trituración y el transporte de waste al gasificador;
3
El tratamiento térmico de los residuos;
4
La valorización energética del circuito de residuos/gas al circuito de agua/vapor;
5
La generación de energía eléctrica y térmica;
6
El tratamiento de los gases de combustión, y
7
La recogida de los subproductos y residuos producidos en el proceso.
8
Unidad de control electrónico
Descripción general del proceso CTEC
Tecnología central CTEC protegida por una variedad de patentes que representan una barrera de entrada efectiva y un modelo de licencia internacional habilitador. Nuestro sistema es una tecnología única de principio a fin con muchas patentes dentro del gasificador y los componentes que lo rodean, los elementos encerrados en un círculo rojo representan el corazón de la tecnología, el intercambiador de calor y el sistema de control, estos dos elementos unen el sistema para brindar eficiencia con capacidad Net Zero Emissions.
Más eficiente que la incineración
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