Réduire les émissions
Nous savons tous que nous devons réduire nos émissions pour lutter contre le changement climatique. Chez CTEC, nous proposons une gamme de solutions conçues pour éliminer les dioxines et améliorer la qualité de l'air. Jouez votre rôle et protégez la planète. Contactez-nous dès aujourd'hui .
Réduire les émissions pour protéger notre environnement
Le système CTEC contrôle les émissions pendant et après la chambre de conversion avancée. La conversion avancée est contrôlée par la recirculation des gaz d'échappement (EGR) fournissant un contrôle d'environnement spécifique, en utilisant l'EGR tertiaire alimenté à l'étage primaire afin de refroidir le châssis principal du gazogène, puis à la fin pour l'étage final, à travers 2 plaques latérales perforées situées à la première moitié du gazogène. Celui-ci contrôle la gazéification, la conversion avancée partielle, la conversion avancée totale et la conversion finale des cendres.
Le processus de gazéification a lieu à des températures supérieures à 600 degrés C, la température exacte dépend des caractéristiques des déchets. Afin de favoriser la gazéification du plastique, un pourcentage de biomasse est nécessaire, la plupart des déchets sont déjà constitués de cette biomasse, sinon de la biomasse est ajoutée. Le système CTEC est un gazéificateur à lit mobile, les déchets se déplacent lentement pendant 27 minutes le long du lit incliné à contre-courant EGR souffle les déchets. Dans cet agencement, le gaz de synthèse chaud de la zone de gazéification est utilisé pour préchauffer et pyrolyser les déchets s'écoulant vers le bas, augmentant massivement l'efficacité du système. Ces marches à lit mobile CTEC offrent un très bon mélange entre les déchets et l'EGR. Le gaz de synthèse passe ensuite dans son changeur secondaire où il est brûlé comme le gaz naturel sur votre plaque de cuisson à la maison.
Filtres à manches et injection de sorbant
L'installation du filtre à manches d'émission et de l'injection de sorbant neutralise les polluants dans le flux de gaz, le filtre à manches filtre principalement les dioxines et les furanes, le dioxyde de soufre et les matières particulières totales. Nous conditionnons le flux de gaz à une vitesse de gaz parfaite en aval du filtre à manches, ce qui favorise un mélange parfait de 2 lignes distinctes de chaux hydratée et de charbon actif pour que des réactions chimiques aient lieu avant d'entrer dans le filtre à manches.
Cyclone haute température et chambre de refroidissement
La recirculation des gaz d'échappement entre en amont de la chambre de refroidissement en modifiant les températures des gaz de 1200°C à 600°C. La baisse de température modifie l'état des goudrons salés collants en cendres qui peuvent ensuite être récupérées jusqu'à 85% dans le cyclone.
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La conception du cyclone suit un principe de base selon lequel la hauteur de l'unité est considérablement supérieure au diamètre de l'unité. Cela induit l'air ou les gaz tourbillonnants à suivre un long chemin en spirale, soumettant toutes les particules à des forces de séparation centrifuges pendant une période de temps maximale. Les entrées et sorties de gaz sont proportionnées et positionnées de manière à présenter un écoulement régulier et ininterrompu sans turbulences excessives qui autrement interféreraient avec une bonne séparation des poussières.
Contrôle des NOx
En raison de la combustion propre du gazéifieur, les émissions de NOx sont déjà minimes et ne nécessitent aucune autre réduction de NOx conformément aux réglementations de l'UE. Cependant, pour réduire davantage les NOx à un nouveau standard industriel bas, CTEC peut utiliser la solution suivante, en tenant compte des exigences particulières pour l'installation catalytique. La solution consiste à reprendre le flux de gaz propre de l'étape de polissage (piège à charbon), à une température de 170°C afin de le réchauffer jusqu'à 250°C à travers un échangeur de chaleur spécial situé entre le cyclone et l'échangeur surchauffé. Cela réduira la teneur en NOx à moins que les émissions d'échappement de votre voiture.
Piège à charbon
Conçu pour éliminer les dioxines qui peuvent passer à travers le filtre à sac de nettoyage des gaz. Exigence dépendant des niveaux de dioxines dans les déchets.
Épurateur d'eau
Avec l'ajout d'un système d'épurateur d'eau, cela réduira considérablement les émissions à pratiquement zéro. Les émissions de particules de métaux lourds sont également considérablement réduites, ce qui contribue encore à l'amélioration de la qualité de l'air. La séparation se fait via des membranes de filtration d'eau.
La réduction totale de CO2 devrait atteindre > 80 % des émissions de CO2 typiques d'une usine d'incinération typique. Par conséquent, la combustion de 1000 kg de déchets dans un système de gazéification CTEC entraînera une économie d'environ 880 kg ou plus de CO2 par heure par rapport à la technologie d'incinération typique.
Le moyen fiable de réduire vos émissions
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